お客様が望む形状にする為に材料を切断（切削する）する必要があります。様々な機械を使いますが、弊社が利用する主な機械は、パネルソーや昇降盤・水平鋸といったノコギリ系とカンナ、トリマー・ルーター、NCなどといった削る系に別れます。小型なモノから大型なモノまで多種多様な製品を加工にあわせ選択していきます。
基本丸鋸の電動工具ですので、直線にしか切れませんが、用途によって下記の工具を使用します。
- 主に元板を成形サイズに切断するのに使用します。(粗切断)
- 大尺材料のシート（樹脂板）を切断出来ます。(３ｍまで可能)
- 試作品やＮＣ治具がない成形品の切断も可能です。
- 角度を付けた切断が可能です。
- 大尺でかつ厚板の切断に用います。（長さ８ｍ、厚さ５５０ｍｍの実績あり）
- いわゆるカンナです。ノコで切断した小口は荒くなりますが、表面を滑らかにするのに使用します。切削面が研磨したように光らせることが出来る鏡面機もこのカンナの一種です。
- 曲線の切り抜きにはトリマーやルーターを使用します。先端に取り付けた工具（ビット）が回転し、製品を削っていきます。成形品のトリミングの他、溝、段付き加工、くり抜きなどにも使用します。これを機械制御するのがNCです。シンシのNCには二種類のタイプがあります。
- 通常のＸ，Ｙ，Ｚ３軸制御にＢ軸（傾斜軸）、Ｃ軸（旋回軸）が加わり、同時５軸制御によりワーク（加工対象）に対して面直に刃物が向けられるため複雑な加工が可能な機械になります。精度向上・加工時間短縮ができます。
- 成形品のトリミング加工、及び、治具、成形型加工に用います。
- ３次元ＣＡＤ・ＣＡＭシステム（同時５軸制御ツールパス出力用）との連携により複雑な精度の高い加工が可能です。
- 加工サイズも製品サイズ最大で3,000mm x 1,500mm、高さは800mmまで対応できます。
- 平板加工用の機械になります。
- 複数の主軸に刃物を装着し１サイクルで複数の製品が同時に加工が可能です。
- 自動刃物交換も可能でカット面の多彩な加工ができます。
